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灼热丝如何更换灼热丝和热电偶
  • 发布日期:2019-08-24      浏览次数:7
    •        灼热丝如何更换灼热丝和热电偶

        灼热丝和热电偶若已损坏或其中一件损坏,请及时更换一整套1。0mm或0。5mm灼热丝及配套热电偶。

        更换操作:首先关闭电源;将灼热丝紧固螺丝松开取下灼热丝;松开热电偶紧固螺丝,打开侧边机箱,拆下热电偶电极;装上灼热丝并紧固,保证灼热丝伸出长度70mm;装上热电偶并紧固,热电偶尖端放入灼热丝尖端小孔中;热电偶导线通入侧边机箱,在温控表的9号和10号电极处装上热电偶电极。

        3.3 温度系统的校准

        当新换热电偶或灼热丝时、累计使用时间很大时,需要对温度系统(热电偶的漂移)进行校准。校准需输入随机密码,默认密码“123456”,密码不能修改。按下“重置”,电流表的漂移量清零。

        将校准银箔放置在灼热丝顶部的上表面。参考3.5部分界面,点击“加热”以适合的低加热速率进行加热。观察当银箔开始熔化时,温度计上显示是否为960℃±15℃。若是,通过校验。若不是,观察到银箔融化时,按下“校准”按钮即可一键校准,对温度进行校准。按下“结束”断开加热电流。

        注意:请在温度表显示960±100℃内校准。一般热电偶偏移量非常小,若超出范围说明热电偶已经失效需要要及时更换,若需进一步协助请xx我司技术部。

        3。4 常见问题

        1.当载样小车快接触灼热丝时,同时试样小车没有减速,快速按下面板上“急停”按钮,检查接近位置感应开关有没有损坏或接近感应位置开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到);

        2。当载样小车接触灼热丝时,加热时间没有计时,检查接触位置感应开关有没有损坏或接触位置感应开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到);

        3。当载样小车退回到起始位置感应开关时没有停止,快速按下面板上“急停”按钮,检查起始位置感应开关有没有损坏或起始位置感应开关有没有感应到载样小车(感应开关亮红灯为感应到);

        4。一直无法出现加热电流,可先检查调压器的电阻丝是否烧断,若烧断请及时更换。若无法解决,请检查电路是否有断路,xx我司请求协助。

        附录

        灼热丝加热温度对应参考电流,由于灼热丝材质的及加工后材质的不确定性,具体加热电流在参考值±5A左右。

        加热温度(℃)参考电流(A)

        50060

        55066

        60073

        65081

        70089

        75097

        800107

        850116

        900126

        960138

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